Paonan-o Pilion an Husto nga Punto han Pag-drill Base ha Kadakmol han Asero .

Usa nga Praktikal nga Giya nga Nakabase ha JIS nga Sumbanan nga mga Pagsari ha Pagbuhat han Pagbuho .

Pagpakilala

An pagpili han tama nga punto han pag-drill para han kalugaringon-nga mga tornilyo han pag-drill in usa han mga pinaka-kritikal nga mga hinungdan nga nakakaapekto han kahusayan han pag-instalar, oras han pag-drill, ngan pagkamasasarigan han pag-ipit-labi na ha mga aplikasyon han asero ngan atop.

Ha damu nga proyekto, an mga problema sugad han guba nga mga punto han pag-drill, sobra nga kapaso, mahinay nga pagsulod, o diri marig-on nga pag-drill diri tungod han diri maopay nga kalidad han materyal, kondi han .sayop nga pagpili han punto han pag-drill para han aktuwal nga kadakmol han asero ..

Ini nga artikulo nagsasaysay kon paonan-o pipilion an husto nga punto han pag-drill basado ha kadakmol han asero, gamit an .Mga reperensya han pagsulay han pagbuhat han JIS nga sumbanan han pagbuho, upod na an pwersa han pagkarga, oras han pagbuho, RPM, ngan pinakahitaas nga kapasidad han pagbuho.

Kay Ano nga Mas Importante an Pagpili han Punto han Pag-drill Kay han Kadaku han Tornilyo .

Diri sugad han mga komon nga tornilyo, an kalugaringon-nga mga tornilyo ha pag-drill nasarig ha punto han pag-drill ngadto ha:

Pag-utod pinaagi han asero nga waray pre-pagbuho .

Tipigi an marig-on nga pagsulod ilarom han kontrolado nga RPM .

Pugngi an sobra nga torque ngan pagtirok han kapaso .

Siguraduha an makanunayon nga kalaksi han pagbutang ha masa nga paghigot .

Bisan kon an duha nga tornilyo pariho an diyametro ngan disenyo han hilo, .iba-iba nga mga heyometriya han punto han pag-drill (#2, #3, ngan iba pa) magbubunga hin iba-iba hinduro nga mga resulta han pag-drill ..

Kabug-usan nga Pagkita han JIS nga Sumbanan nga mga Pagsulay han Pagbuhat han Pag-drill .

An JIS nga sumbanan nag-eebalwar han kalugaringon-nga mga tornilyo han pag-drill ha ilarom han kontrolado nga mga kondisyon, nga nagtututok ha:

Asero nga plato nga kadakmol .

Pinakadako nga pwersa han pagkarga (kg)

Pinakadako nga oras han pag-drill (mga segundo) .

Pinakadako nga mabuho nga kadakmol .

Ginrerekomenda nga RPM nga sakop

Klase han punto han pag-drill .

Ini nga mga parameter naghahatag hin kasarigan nga reperensya para han pagtupong han mga punto han pag-drill ngadto han tinuod nga-kalibutan nga asero nga kadakmol.

Ginsaysay nga Mga Klase han Komon nga Punto han Pag-drill .

#2 Punto han Pag-drill – Para ha Manipis ngadto ha Kasarangan nga Asero .

Kasagaran nga sakop han aplikasyon:

Asero nga gidakmol:1,6 mm - 3,0 mm

Ginkontrol nga RPM:mga 2500-4000

Halipot nga oras han pag-drill .

Mas ubos nga axial nga karga nga kinahanglanon .

Pinakamaupay gamiton para ha:

Mga atop nga panid (PPGI, GI) .

Magaan nga asero nga bayanan .

Manipis nga asero nga mga purlin .

Metal -ha-metal nga paghigot diin an kalaksi kritikal

An paggamit hin #2 nga punto han pag-drill ha mas madakmol nga asero mahimo magresulta hin:

Sobra nga pagsul-ot .

Mas mahinay nga pagsulod .

Dugang nga peligro han kadaot han punta han drill .

#3 Punto han Pag-drill – Para ha Kasarangan ngadto ha Madakmol nga Asero .

Kasagaran nga sakop han aplikasyon:

Asero nga gidakmol:3,2 mm - 6,3 mm

Mas hamubo nga RPM nga kinahanglanon .

Mas hataas nga pag-antos han pagkarga

Mas maiha pero marig-on nga oras han pag-drill .

Pinakamaupay gamiton para ha:

Istruktura nga asero .

Bug-at -sukol nga mga purlin

Mga koneksyon nga asero-ha-asero

Mga aplikasyon nga nagkikinahanglan hin mas hitaas nga karig-onan han pag-drill .

An pagpili hin #3 nga punto han pag-drill nagpapauswag:

Pag-pabilin han pag-drill .

Tip nga karig-on

Ginpaubos nga kapakyasan ha madakmol nga asero .

Paonan-o Itutugma an Punto han Pag-drill ha Kadakmol han Asero (Praktikal nga Giya)

Yawi nga lagda:

An mas madakmol nga asero diri nangangahulogan hin mas hitaas nga RPM - nga ginkikinahanglan hini .mas maayo nga heyometriya sa pag-drill ug kontrolado nga kalaksi ..

RPM ngan Pagkarga: Agsob nga Diri Nasasabtan nga mga Hinungdan .

An komon nga sayop nga paghunahuna amo nga an pagdugang han RPM nagpapauswag han kalaksi han pag-drill.
Ha kamatuoran:

An sobra nga RPM nagigin hinungdan han sobra nga kapaso .

Mas madagmit nga madulom an mga tip han pag-drill

An oras han pag-drill bangin magtikadamu imbes nga magtikaguti .

Iginpapakita han datos han pag-eksamin han JIS nga .an husto nga RPM nga iginpapariho ha husto nga punto han pag-drill naghahatag hin pinakahalipot nga oras han pag-drill ngan pinakahitaas nga pagkapariho ..

Pagkontrol han Paghimo ngan Pagpareho han Punto han Pag-drill

Ha dako nga produksyon, an pasundayag han punto han pag-drill kinahanglan magpabilin nga marig-on ha bug-os nga milyon-milyon nga mga piraso. Nagkikinahanglan ini hin:

Eksakto nga punto han pagbuho han heyometriya nga pagkontrol .

Panahon nga pagliwan han mga molde han punto han pag-drill .

Pag-eksamin han pasundayag han pag-drill han batch-lebel

Kontrolado nga pagtambal han kapaso ngan balanse han katig-a .

Kon waray hini nga mga kontrol, bisan an husto nga ginpili nga disenyo han punto han pag-drill bangin diri magbuhat hin makanunayon ha totoo nga mga pagbutang.

Konklusyon

An pagpili han tama nga punto han pag-drill nga nakabase ha kadakmol han asero diri opsyonal-importante ini para han pagkab-ot han episyente, masasarigan, ngan mautro nga mga resulta han pag-ipit.

Pinaagi han pag-unabi han JIS nga sumbanan nga datos han pagbuhat han pag-drill ngan pag-intindi han relasyon ha butnga han .asero nga kadakmol, klase sa punto sa pag-drill, RPM, ug pagkarga ., an mga pumapalit ngan mga inhinyero makakaiban hin daku han mga isyu ha pag-instalar ngan makakapauswag han kabug-osan nga kahusayan han proyekto.

Para sa mga tornilyo sa pag-drill sa kaugalingon, .an husto nga pagpili han punto han pag-drill importante sugad la han materyal ngan coatin .